|
Heatset Boek Krant Web Offset Printing Ink Oplosmiddel gebaseerd
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | $2.70-3 |
Nieuwsbrief Web Offset Printing Ink
,Book Web Offset Printing Ink
,Heatset printing ink op basis van oplosmiddel
|
BOEKDRUK VELVOEDING OFFSET INKT |
Serie |
1. Productbeschrijving
FORDIA Boekdruk Velvoeding Offset Inkt is een conventionele procesinktserie ontwikkeld voor boeken, studieboeken, handleidingen, tijdschriften, brochures en ander publicatiewerk. Het is ontworpen voor sterke kleurweergave, scherpe puntdefinitie, stabiele inkt-waterbalans, snelle instelling en betrouwbare prestaties op gecoat en ongecoat papier met moderne rechte en perfector velvoeding persen.
2. Belangrijkste voordelen
- Hoge kleurkracht en zuivere proceskleuren voor efficiënte inktfilmtoepassing.
- Stabiele inkt-waterbalans met goede fonteinwater tolerantie en lage emulgeringstendens.
- Snelle instelling en gebalanceerde oxidatieve droging voor efficiënte werk-en-keer en nabewerkingsafhandeling.
- Scherpe punten, gecontroleerde puntengroei en consistente grijze balans voor tekst, lijnwerk en halftoonweergave.
- Gecontroleerde tack en soepele transfer voor gecoate, mat gecoate en ongecoate boekpapieren.
- Goede krasbestendigheid en betrouwbaar stapelgedrag na volledige droging.
3. Aanbevolen toepassingen
|
Aanbevolen |
Niet aanbevolen / Vereist voorafgaande test |
| Boeken, studieboeken, handleidingen, tijdschriften en catalogi | Synthetisch papier, plastic folie, folie en gemetalliseerd niet-absorberend materiaal |
| Gecoat, mat gecoat en ongecoat papier | Direct contact met voedsel |
| Rechte en perfector velvoeding offset persen | Toepassingen met lage migratie of gevoelige voedselverpakkingen, tenzij afzonderlijk gevalideerd |
| Werk-en-keer, werk-en-stapel en watergedragen coating na compatibiliteitstesten | UV-uitharding, LED-uitharding, heatset of coldset web offset persen |
4. Typische technische gegevens
|
Eigenschap |
Typisch doel |
Test / Conditie |
Opmerkingen |
| Inkttype | Conventionele velvoeding quickset | Visueel / formulering | Oxidatieve droging |
| Uiterlijk | Gladde homogene pasta | Visueel | Vrij van harde deeltjes |
| Kleuren | Proces Geel / Magenta / Cyaan / Zwart | Standaard proces serie | Speciale kleuren op aanvraag |
| Fijnheid van maling | ≤5 μm | Grind gauge | Typisch doel |
| Tack | Zie kleurentabel hieronder | Inkometer, 32°C, 400 rpm, 1 min | Gecontroleerd voor transfer en papiersafety |
| Insteltijd | 6-12 min | Standaard gecoat papier, 25°C, 50% RV | Afhankelijk van substraat en inktfilm |
| Oppervlaktedroog | 4-8 uur | Standaard gecoat papier, 25°C, 50% RV | Ventilatie en fonteinwater beïnvloeden het resultaat |
| Volledige oxidatieve uitharding | 24-48 uur | Standaard laboratoriumomstandigheden | Sta langer voordat veeleisende afwerking plaatsvindt |
| Glans | 45-60 GU | 60° glossmeter op gecoat materiaal | Afhankelijk van papier en inktfilm |
| Krasbestendigheid | Goed na volledige uitharding | Interne kras test | Bevestig op werkelijk papier en afwerking |
| Houdbaarheid | 12 maanden | Ongeopende originele verpakking | 5-30°C, droge opslag |
5. Typisch tack- en dichtheidsprofiel per kleur
|
Kleur |
Geel |
Magenta |
Cyaan |
Zwart |
|
|
Tack doel |
7.5-8.5 |
8.0-9.0 |
8.5-9.5 |
7.5-8.5 |
|
|
Typische solide dichtheid* |
1.25-1.35 |
1.35-1.45 |
1.40-1.50 |
1.65-1.80 |
|
|
Perscontrole opmerking: Tack en dichtheid moeten worden aangepast aan de perssnelheid, de oppervlaktekracht van het papier, de kamertemperatuur, de kleurvolgorde en de toepasselijke drukstandaard. Dichtheidscijfers zijn startdoelen voor alleen gecoat materiaal. |
|||||
6. Typisch lichtechtheidsprofiel
|
Kleur |
Lichtechtheid* |
Alcohol |
Oplosmiddel |
Loog |
Opmerkingen |
|
Geel |
5 |
+ |
+ |
+ |
Standaard proces geel |
|
Magenta |
5 |
+ |
+ |
- |
Looggevoelige standaard magenta |
|
Cyaan |
8 |
+ |
+ |
+ |
Standaard proces cyaan |
|
Zwart |
8 |
+ |
+ |
+ |
Standaard proces zwart |
7. Persaanbevelingen
- Gebruik de minimale hoeveelheid fonteinwater die nodig is om niet-beeldgebieden schoon te houden; overtollig water kan de instelling vertragen en de kleurkracht verminderen.
- Handhaaf een stabiele temperatuur en luchtvochtigheid in de drukkerij. Conditioneer papier en inkt voor het drukken.
- Meng de inkt grondig voor gebruik. Vermijd ongecontroleerde toevoeging van verdunner, droger, anti-huidmiddel of vernis.
- Pas de tack en kleurvolgorde aan op de perssnelheid, de oppervlaktekracht van het papier, de perfector-omstandigheden en de dekkingsgraad van het beeld.
- Controleer voor watergedragen coating, lamineren, foliedruk, laserprinten of andere afwerking de volledige droging en compatibiliteit.
- Gebruik schone, compatibele conventionele offsetrollen en -dekplaten. Dit product is niet ontworpen voor UV/LED of web-offset uithardingssystemen.
8. Kleur- en processtandaarden
Proceskleuren kunnen worden geformuleerd om te voldoen aan de kleureigenschappen van ISO 2846-1, en de productie kan worden gecontroleerd volgens ISO 12647-2. Naleving moet worden aangetoond met behulp van de werkelijke inkt, het substraat, de inktfilm dikte, de persomstandigheden en meetgegevens. Dit TDS vormt op zichzelf geen ISO-certificering.
9. Opslag en hantering
- Bewaar goed gesloten in de originele verpakking bij 5-30°C, uit de buurt van warmte, direct zonlicht en ontstekingsbronnen.
- Vermijd langdurige blootstelling aan lucht. Sluit gedeeltelijk gebruikte containers onmiddellijk opnieuw en houd het inkt oppervlak schoon.
- Voorkom besmetting met water, UV-inkt, reinigingsoplosmiddel of incompatibele hulpstoffen.
- Raadpleeg het huidige Veiligheidsinformatieblad (VIB) voor gebruik. Gebruik geschikte handschoenen, oogbescherming en werkplekbeheersing.
Bedrijfsgegevens
