Inchiostro per stampa offset UV resistente agli agenti atmosferici, cartone, film, a base di soia, basso odore

Polimerizzazione rapida: Asciuga rapidamente per una produzione efficiente.

Eccellente adesione e durata: Forte legame su vari substrati.

Elevata forza del colore e stampa stabile: Colori vivaci con risultati coerenti.

Resistente ai raggi UV: Fornisce una protezione duratura contro lo sbiadimento.

Basso odore: Operatività ecologica con impatto ambientale minimo.

Inchiostro offset UV-curable serie UV-HC di FORDIA

Guida tecnica e applicativa

La serie UV-HC utilizza una formulazione reattiva ai raggi UV, con resina acrilica UV-curable come componente principale filmogeno, combinata con fotoiniziatori, diluenti reattivi, pigmenti, riempitivi e additivi funzionali. La formulazione non contiene solventi o altre materie prime volatili. Progettata per la stampa offset UV convenzionale, la serie bilancia stabilità in macchina, polimerizzazione rapida, prestazioni cromatiche, adesione al substrato e durata del film polimerizzato.

• Prestazioni stabili in macchina per la produzione di stampa offset UV generale.
• Polimerizzazione rapida sotto energia UV e condizioni operative adeguate; il film d'inchiostro polimerizzato offre buona adesione, resistenza all'abrasione, resistenza ai graffi e flessibilità.
• Colori brillanti, elevata saturazione del colore e buona resistenza all'invecchiamento.
• Non contiene solventi a base di petrolio e ha bassa volatilità. I monomeri a bassa irritazione aiutano a ridurre l'irritazione cutanea; tuttavia, il contatto prolungato con la pelle dovrebbe comunque essere evitato.

I dati di laboratorio coprono cartoncino oro/argento, PET, PVC e substrati simili. La composizione del substrato, la struttura superficiale, la pulizia e la tensione superficiale influenzano l'adesione effettiva. Per ottenere i livelli di prestazione mostrati di seguito, il substrato dovrebbe ricevere un trattamento superficiale appropriato, con una tensione superficiale raccomandata di almeno 38 dyne/cm. L'adesione deve essere verificata utilizzando il metodo di prova in loco applicabile prima della produzione completa.

Nota: I valori sopra riportati si basano su test di laboratorio e sono forniti solo per la selezione del prodotto e la valutazione del processo. I risultati effettivi possono variare a seconda dell'attrezzatura, dell'energia UV, del substrato e delle condizioni operative.

• Regolazione della viscosità: La formulazione è stata bilanciata per le principali proprietà di stampa. Se è necessaria una regolazione in macchina, aggiungere l'1%-3% di diluente monomero-resina in piccole quantità e mescolare accuratamente. Un'aggiunta eccessiva può alterare le prestazioni complessive dell'inchiostro.
• Compatibilità post-stampa: Se si prevede di incollare, laminare o applicare stampa a caldo, selezionare prima adesivi, film e materiali per stampa a caldo compatibili ed eseguire una prova su un singolo foglio o su un piccolo lotto. Procedere alla produzione completa solo dopo che i risultati della finitura sono stati confermati.
• Verifica dell'adesione: Poiché il tipo di substrato, la struttura superficiale, le condizioni e la tensione superficiale variano, testare l'adesione utilizzando il metodo specificato prima della produzione e selezionare il grado di inchiostro appropriato in base ai risultati.
• Test pre-produzione: Diversi processi di stampa e substrati possono produrre risultati diversi. Eseguire una prova di idoneità nelle condizioni di produzione effettive prima della produzione di massa.