UV / LED-UV • 시트 공급
포디아 UV-블랙
압축 오프셋 인쇄 고무 블랭킷
UV 중심의블랙제어된 잉크 전송, 안정적인 인쇄 성능 및 까다로운 시트 공급 생산에서 신뢰할 수 있는 복원을 위해 설계된 표면 압축 블랭킷.
명목 제품 프로필1.96mm 게이지 | 82-83 쇼어 A 표면 경도 | EPDM 기반 UV 표면 | 저신축 강화 카커스
한눈에 보기
제품 프로필
UV 중심 오프셋 생산용으로 설계
포디아 UV-블랙은 EPDM 기반 인쇄 표면과 강화된 압축 카커스를 결합합니다. 이 표면은 UV 및 LED-UV 잉크 시스템에 일반적으로 사용되는 화학 물질에 대한 내성을 위해 선택되었으며, 압축층은 단기 압력 피크를 흡수하고 닙 후 복원됩니다. 결과적으로 이미지 전송, 치수 안정성 및 인쇄기 측 내구성의 실용적인 균형을 제공합니다.
포디아 UV-블랙은 주로 상업 인쇄, 접이식 상자 및 라벨 작업을 포함한 시트 공급 응용 분야에 사용됩니다. 블랭킷 게이지, 패킹, 인쇄기 구성, 잉크/코팅 화학 및 세척 프로그램이 확인된 경우 금속 장식 및 선택된 합성 기판도 적합할 수 있습니다.
기능 및 생산 효과
| 구조 특징 | 주요 효과 | 고객 / 공정 이점 |
|---|---|---|
| EPDM 기반 루비 표면 | UV 중심 화학적 내성 | 호환되는 UV 잉크, 코팅 및 세척제와 함께 사용할 때 팽창 및 표면 변화를 제한하는 데 도움이 됩니다. |
| 엔지니어링된 압축층 | 제어된 닙 응답 | 국부적인 과부하를 완화하고 일반적인 재고 변동에 걸쳐 더 고른 접촉을 지원합니다. |
| 탄력 있는 복원력 | 향상된 스매시 저항 | 단기 압력 이벤트로부터의 복원을 지원합니다. 심각하거나 반복적인 충격은 여전히 모든 블랭킷을 손상시킬 수 있습니다. |
| 미세하고 일관된 표면 마감 | 깨끗한 이미지 전송 | 압력이 올바르게 설정되면 솔리드 밀도, 스크린 균일성 및 정확한 도트 재현을 지원합니다. |
| 강화된 저신축 카커스 | 안정적인 장착 및 레지스터 | 일상적인 장착 및 정상적인 생산 조건에서 게이지 및 장력을 유지하는 데 도움이 됩니다. |
| 균형 잡힌 릴리스 특성 | 안정적인 시트 이동 | 깨끗한 전송 및 릴리스를 지원합니다. 실제 동작은 기판, 점도, 속도 및 인쇄기 설정에 따라 달라집니다. |
권장 응용 분야
선택 참고포디아 UV-30은 생산 출시 전에 프레스 모델, 실린더 언더컷, 필요한 패킹, 블랭킷 크기, 클램핑 시스템 및 세척 화학 물질과 일치해야 합니다.
구조
압축 코어가 있는 다층 설계
포디아 UV-블랙은 각 층이 고유한 역할을 수행하는 다층 구조를 사용합니다. 참조 현미경 사진은 예시이며, 층 두께는 축척에 맞지 않으며 정확한 플라이 또는 접착 세부 정보는 확인된 생산 사양에 따라 달라질 수 있습니다.
예시적인 단면 참조 - 축척에 맞지 않음.
| 아니요. | 기능적 층 | 일반적인 재료 | 인쇄 성능에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 1 | 인쇄 표면 | 루비 레드 EPDM 기반 고무 | 잉크 필름을 받고 전송합니다. 주요 화학 및 표면 접촉 인터페이스를 제공합니다. |
| 2 | 상단 보강 | 고강도 직물 / 접착 플라이 | 표면 균일성을 지원하고 압축 구조로 하중을 분산시키는 데 도움이 됩니다. |
| 3 | 압축층 | 제어된 셀룰러 엘라스토머 | 닙 하중 하에서 압축되고 국부적인 압력 피크를 완화하며 인상 후 복원됩니다. |
| 4 | 카커스 및 베이스 | 강화 직물 플라이 | 인장 강도, 낮은 신장 및 블랭킷 실린더에 안정적인 장착을 제공합니다. |
인쇄 닙에서 구조가 작동하는 방식
기술 데이터
포디아 UV-블랙 명목 사양
다음 값은 공급된 참조에서 파생된 대표적인 명목 또는 일반 데이터입니다. 견적, 주문 확인 또는 분석 증명서에서 확인되지 않는 한 배치 릴리스 한계가 아닙니다.
| 속성 | 명목 / 일반 값 | 기술 참고 사항 |
|---|---|---|
| 제품 모델 | 포디아 UV-30 | 문의 및 구매 주문 시 이 명칭을 사용하십시오. |
| 제품 유형 | 압축 오프셋 인쇄 고무 블랭킷 | UV 중심 시트 공급 구성. |
| 인쇄 표면 | EPDM 기반 화합물 (명목) | 루비 레드 표면; 시각적 색조는 약간 다를 수 있습니다. |
| 명목 두께 | 1.96mm ± 0.02mm | 장착 전에 프레스 언더컷 및 총 패킹을 확인하십시오. |
| 명목 구조 | 다층; 일반적인 4 플라이 | 정확한 플라이 구조는 확인된 제품 빌드에 따라 달라집니다. |
| 표면 경도 | 약. 82-83 쇼어 A | 일반적인 값; 테스트 조건 및 장비가 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. |
| 표면 거칠기 | Ra 약. 0.6-0.8 μm | 일반적인 표면 평균 범위; 제어된 한계가 필요한 경우 방법을 확인하십시오. |
| 압축 압력 | 0.20mm에서 약. 2.0 MPa | 공급된 참조의 일반적인 압축 하중 표시기. |
| 신장 | 500N / 50mm에서 < 0.7% | 일반적인 방향 테스트 값; 중요한 경우 테스트 방향에 동의해야 합니다. |
| 인장 강도 | > 4500N / 50mm | 일반적인 카커스 강도 표시기. |
| 주요 프레스 유형 | 시트 공급 오프셋 | 프레스 및 실린더 구성은 확인해야 합니다. |
| 잉크 / 코팅 시스템 | UV 및 LED-UV 중심 | 장기 생산 전에 잉크, 코팅, 클리너 및 세척제 호환성을 확인하십시오. |
| 일반적인 기판 | 종이 및 종이 보드 | 금속 및 선택된 합성 재료는 프레스 시험 및 적절한 화학 물질이 필요합니다. |
| 공급 형식 | 절단 시트; 요청 시 바 옵션 | 바 프로파일, 방향 및 전체 완성 치수는 지정해야 합니다. |
| 사용 가능한 치수 | 주문 시 맞춤 절단 | 프레스 제조사/모델, 블랭킷 크기 및 그레인/장착 방향을 제공하십시오. |