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압축 가능한 오프셋 프린팅 고무 담요 4 플라이 UV LED UV 잉크

압축 가능한 오프셋 프린팅 고무 담요 4 플라이 UV LED UV 잉크

상세 정보
유형:
압축성 UV 오프셋 담요
주름:
4
두께:
1.96mm
경도:
82-83 쇼어 A
표면:
루비 EPDM, 자외선 방지
애플리케이션:
매엽식 상업용, 접이식 상자, 라벨
체재:
낱장 시트, 클램핑 바 옵션
특징:
제어된 압축성, 탄력적인 회복
강조하다:

오프셋 인쇄 고무 덮개판

,

고무 담요 4 플라이

,

압축가능한 고무 인쇄 담요

제품 설명

UV / LED-UV • SHEET-FED

FORDIA UV-30

압축 오프셋 인쇄 고무 블랭킷

제어된 잉크 전송, 안정적인 프레스 성능 및 까다로운 시트 공급 생산에서 신뢰할 수 있는 복원을 위해 설계된 UV 중심의 루비 표면 압축 블랭킷.

명목 제품 프로필1.96mm 게이지 | 82-83 쇼어 A 표면 경도 | EPDM 기반 UV 표면 | 낮은 신축성의 강화 카커스

압축 가능한 오프셋 프린팅 고무 담요 4 플라이 UV LED UV 잉크

루비 레드 인쇄 표면 - 참조 이미지; 배치 및 디스플레이에 따라 색상이 약간 다를 수 있습니다.

한눈에 보기

  • UV 지향 EPDM 표면.화학적 호환성 확인을 전제로 UV 및 LED-UV 잉크/코팅 환경에 설계되었습니다.
  • 제어된 압축성.더 넓은 실용 압력 범위와 국부적인 실린더 하중 완화에 도움이 됩니다.
  • 안정적인 이미지 전송.미세한 표면 마감은 일관된 솔리드, 스크린 및 도트 재현을 지원합니다.
  • 고객 준비 형식.절단 시트 및 지정된 경우 기계 일치 클램핑 바와 함께 제공됩니다.

제품 프로필

UV 중심 오프셋 생산을 위해 설계됨

FORDIA UV-30은 EPDM 기반 인쇄 표면과 강화된 압축 카커스를 결합합니다. 이 표면은 UV 및 LED-UV 잉크 시스템에 일반적으로 사용되는 화학 물질에 대한 저항성을 위해 선택되었으며, 압축층은 단기 압력 피크를 흡수하고 닙 후 복원됩니다. 결과적으로 이미지 전송, 치수 안정성 및 프레스 측 내구성의 실용적인 균형을 제공합니다.

FORDIA UV-30은 주로 상업 인쇄, 접이식 상자 및 라벨 작업을 포함한 시트 공급 응용 분야에 사용됩니다. 블랭킷 게이지, 패킹, 프레스 구성, 잉크/코팅 화학 및 세척 프로그램이 확인된 경우 금속 장식 및 선택된 합성 기판도 적합할 수 있습니다.

기능 및 생산 효과

구조적 특징 주요 효과 고객 / 공정 이점
EPDM 기반 루비 표면 UV 중심 화학적 저항성 호환되는 UV 잉크, 코팅 및 세척제와 함께 사용할 때 팽창 및 표면 변화를 제한하는 데 도움이 됩니다.
엔지니어링된 압축층 제어된 닙 응답 국부적인 과부하를 완화하고 일반적인 재고 변동에 걸쳐 더 고른 접촉을 지원합니다.
탄력 있는 복원력 스매시 저항성 향상 단기 압력 이벤트로부터의 복원을 지원합니다. 심각하거나 반복적인 충격은 여전히 모든 블랭킷을 손상시킬 수 있습니다.
미세하고 일관된 표면 마감 깨끗한 이미지 전송 압력이 올바르게 설정되면 솔리드 밀도, 스크린 균일성 및 정확한 도트 재현을 지원합니다.
강화된 저신축 카커스 안정적인 장착 및 레지스터 일상적인 장착 및 정상적인 생산 조건에서 게이지 및 장력을 유지하는 데 도움이 됩니다.
균형 잡힌 릴리스 특성 안정적인 시트 이동 깨끗한 전송 및 릴리스를 지원합니다. 실제 동작은 기판, 점도, 속도 및 프레스 설정에 따라 달라집니다.

권장 적용 분야

  • 상업용 시트 공급 인쇄.호환되는 UV 시스템을 사용하는 책, 브로셔, 인서트 및 일반 그래픽 작업.
  • 포장 및 상자 작업.안정적인 솔리드 및 스크린이 필요한 코팅지 및 종이 보드.
  • 라벨 생산.프레스 호환성 시험 후 종이 및 선택된 필름 재료.
  • 금속 장식.프레스별 검증 후 금속 인쇄 및 코팅에 적합한 구성이 사용될 수 있습니다.

선택 시 참고 사항FORDIA UV-30은 생산 출시 전에 프레스 모델, 실린더 언더컷, 필요한 패킹, 블랭킷 크기, 클램핑 시스템 및 세척 화학 물질과 일치해야 합니다.

구조

압축 코어가 있는 다층 설계

FORDIA UV-30은 각 층이 고유한 역할을 수행하는 다층 구조를 사용합니다. 참조 현미경 사진은 예시이며, 층 두께는 축척에 맞지 않으며, 정확한 플라이 또는 접착 세부 사항은 확인된 생산 사양에 따라 달라질 수 있습니다.

압축 가능한 오프셋 프린팅 고무 담요 4 플라이 UV LED UV 잉크

예시적인 단면 참조 - 축척에 맞지 않음.

아니요. 기능적 층 일반적인 재료 인쇄 성능에서의 역할
1 인쇄 표면 루비 레드 EPDM 기반 고무 잉크 필름을 받고 전송합니다. 주요 화학 물질 및 표면 접촉 인터페이스를 제공합니다.
2 상단 보강 고강도 직물 / 접착 플라이 표면 균일성을 지원하고 압축 구조로 하중을 분산시키는 데 도움이 됩니다.
3 압축층 제어된 셀룰러 엘라스토머 닙 하중 하에서 압축되고, 국부적인 압력 피크를 완화하며, 인상 후 복원됩니다.
4 카커스 및 베이스 강화 직물 플라이 인장 강도, 낮은 신장 및 블랭킷 실린더에서의 안정적인 장착을 제공합니다.

인쇄 닙에서 구조가 작동하는 방식

  1. 접촉.표면은 잉크 이미지를 받아들이고 닙에서 기판과 접촉합니다.
  2. 압축.셀룰러 층은 하중 하에서 변형되고 작은 변동을 수용합니다.
  3. 복원.탄력 있는 스택은 다음 인상을 위해 원래 게이지로 돌아갑니다.

기술 데이터

FORDIA UV-30 명목 사양

다음 값은 공급된 참조에서 파생된 대표적인 명목 또는 일반 데이터입니다. 견적, 주문 확인 또는 분석 증명서에서 확인되지 않는 한 배치 릴리스 한계가 아닙니다.

속성 명목 / 일반 값 기술 참고 사항
제품 모델 FORDIA UV-30 문의 및 구매 주문 시 이 명칭을 사용하십시오.
제품 유형 압축 오프셋 인쇄 고무 블랭킷 UV 중심 시트 공급 구성.
인쇄 표면 EPDM 기반 화합물 (명목) 루비 레드 표면; 시각적 색조는 약간 다를 수 있습니다.
명목 두께 1.96mm ± 0.02mm 장착 전에 프레스 언더컷 및 총 패킹을 확인하십시오.
명목 구조 다층; 일반적인 4겹 정확한 플라이 구조는 확인된 제품 빌드에 따라 달라집니다.
표면 경도 약 82-83 쇼어 A 일반적인 값; 테스트 조건 및 기기는 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.
표면 거칠기 Ra 약 0.6-0.8 μm 일반적인 표면 평균 범위; 제어된 한계가 필요한 경우 방법을 확인하십시오.
압축 압력 0.20mm에서 약 2.0 MPa 공급된 참조의 일반적인 압축 하중 표시기.
신장 500N / 50mm에서 < 0.7% 일반적인 방향 테스트 값; 중요한 경우 테스트 방향에 동의해야 합니다.
인장 강도 > 4500N / 50mm 일반적인 카커스 강도 표시기.
주요 프레스 유형 시트 공급 오프셋 프레스 및 실린더 구성은 확인해야 합니다.
잉크 / 코팅 시스템 UV 및 LED-UV 중심 장기 생산 전에 잉크, 코팅, 클리너 및 세척제 호환성을 확인하십시오.
일반적인 기판 종이 및 종이 보드 금속 및 선택된 합성 재료는 프레스 시험 및 적절한 화학 물질이 필요합니다.
공급 형식 절단 시트; 요청 시 바 옵션 바 프로파일, 방향 및 전체 완성 치수는 지정해야 합니다.
사용 가능한 치수 주문 시 맞춤 절단 프레스 제조사/모델, 블랭킷 크기 및 그레인/장착 방향을 제공하십시오.

중요중요한 작업의 경우, 현재 생산 사양을 요청하고 전체 규모 사용 전에 실제 프레스, 기판, 잉크/코팅 및 세척 프로그램으로 선택한 블랭킷을 테스트하십시오.

선택 및 사용

주문 정보

정확한 FORDIA UV-30 견적을 받으려면 아래 정보를 제공하십시오. 프레스 사양이 불확실한 경우, 사용된 샘플 또는 양쪽 바 끝의 명확한 사진을 포함하십시오.

필요한 정보 지정할 내용
프레스 식별 제조사, 정확한 모델, 프레스 크기 및 인쇄 장치 구성.
완성 치수 길이 × 너비; 고무만인지 또는 완성된 바 조립인지 명시하십시오.
두께 및 패킹 블랭킷 게이지, 실린더 언더컷 및 의도된 언더패킹.
장착 세부 정보 인장 방향, 선행/후행 가장자리, 구멍 패턴 및 가장자리 처리.
클램핑 바 프로파일, 길이, 방향 및 삽입 깊이; 사진 또는 샘플을 추가하십시오.
공정 화학 UV 또는 LED-UV 시스템, 코팅, 정기 세척 및 특수 클리너.
기판 및 작업 종이, 보드, 금속 또는 합성; 주요 인쇄 품질 요구 사항을 기록하십시오.

설치 및 작동 지침

  • 먼저 검사하십시오.게이지, 표면, 치수 및 바 끼움 확인; 운송 손상 또는 가장자리 분리를 거부하십시오.
  • 올바르게 포장하십시오.프레스 사양을 따르십시오. 과도한 압착은 품질과 블랭킷 수명을 단축시킬 수 있습니다.
  • 점진적으로 장력을 가하십시오.균일하게 장착하고 초기 런인 기간 후 장력을 다시 확인하십시오.
  • 호환되는 세척제를 사용하십시오.담그기 및 승인되지 않은 강한 용매를 피하십시오. 세척제 공급업체의 안전 데이터 시트를 따르십시오.
  • 스매시 후.중지하고 원인을 제거한 후 재시동하기 전에 블랭킷, 패킹 및 실린더를 검사하십시오.