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Impression offset compressible en caoutchouc 4 plis pour encre UV LED-UV
Couverture en caoutchouc d'impression offset
,Couverture en caoutchouc
,Couverture d'impression en caoutchouc compressible
UV / LED-UV • Alimentation feuille
FORDIA UV-30
Blanchet offset compressible
Un blanchet compressible à surface rubis, axé sur les UV, conçu pour un transfert d'encre contrôlé, des performances d'impression stables et une récupération fiable dans les productions exigeantes en alimentation feuille.
PROFIL NOMINAL DU PRODUIT Épaisseur 1,96 mm | Dureté de surface 82-83 Shore A | Surface UV à base d'EPDM | carcasse renforcée à faible allongement
Surface d'impression rouge rubis - image de référence ; la couleur peut varier légèrement selon le lot et l'affichage.
EN UN COUP D'OEIL
- Surface EPDM orientée UV. Conçu pour les environnements d'encres/vernis UV et LED-UV, sous réserve de vérification de compatibilité chimique.
- Compressibilité contrôlée. Supporte une fenêtre de pression pratique plus large et aide à amortir les charges localisées sur le cylindre.
- Transfert d'image stable. La finition de surface fine supporte des aplats, des trames et une reproduction de points constants.
- Formats prêts à l'emploi. Disponible en feuilles coupées et, le cas échéant, avec des barres de serrage adaptées à la machine.
PROFIL DU PRODUIT
Conçu pour la production offset axée sur les UV
Le FORDIA UV-30 combine une surface d'impression à base d'EPDM avec une carcasse compressible renforcée. La surface est choisie pour sa résistance à la chimie couramment utilisée dans les systèmes d'encres UV et LED-UV, tandis que la couche compressible absorbe les pics de pression de courte durée et récupère après le passage dans le rouleau. Le résultat est un équilibre pratique entre le transfert d'image, la stabilité dimensionnelle et la durabilité sur presse.
Le FORDIA UV-30 est principalement destiné aux applications en alimentation feuille, y compris l'impression commerciale, les emballages pliants et l'étiquetage. La décoration métallique et certains substrats synthétiques peuvent également convenir lorsque l'épaisseur du blanchet, le calage, la configuration de la presse, la chimie des encres/vernis et le programme de lavage ont été vérifiés.
Caractéristiques et effets de production
| Caractéristique de construction | Effet principal | Bénéfice client / processus |
|---|---|---|
| Surface rubis à base d'EPDM | Résistance chimique axée sur les UV | Aide à limiter le gonflement et les changements de surface lors de l'utilisation avec des encres, vernis et solvants UV compatibles. |
| Couche compressible conçue | Réponse contrôlée au passage dans le rouleau | Amortit les surcharges localisées et assure un contact plus uniforme sur les variations de papier ordinaires. |
| Récupération résiliente | Amélioration de la résistance aux chocs | Supporte la récupération après des événements de pression de courte durée ; des impacts sévères ou répétés peuvent toujours endommager tout blanchet. |
| Finition de surface fine et constante | Transfert d'image propre | Supporte la densité des aplats, l'uniformité des trames et une reproduction précise des points lorsque la pression est correctement réglée. |
| Carcasse renforcée à faible allongement | Montage et repérage stables | Aide à maintenir l'épaisseur et la tension lors du montage de routine et dans des conditions de production normales. |
| Caractéristiques de libération équilibrées | Défilement fiable de la feuille | Supporte un transfert et une libération propres ; le comportement réel dépend du substrat, de l'adhérence, de la vitesse et des réglages de la presse. |
Domaines d'application recommandés
- Impression commerciale en alimentation feuille. Livres, brochures, encarts et travaux graphiques généraux utilisant des systèmes UV compatibles.
- Travaux d'emballage et de carton. Papiers couchés et cartons où des aplats et des trames stables sont requis.
- Production d'étiquettes. Matériaux papier et film sélectionnés après un essai de compatibilité sur presse.
- Décoration métallique. Des configurations appropriées peuvent être utilisées pour l'impression et le vernissage de métaux après validation spécifique à la presse.
NOTE DE SÉLECTION Le FORDIA UV-30 doit être adapté au modèle de presse, au dégagement du cylindre, au calage requis, à la taille du blanchet, au système de serrage et à la chimie du solvant avant la mise en production.
CONSTRUCTION
Conception multicouche avec un noyau compressible
Le FORDIA UV-30 utilise une structure multicouche dans laquelle chaque couche remplit un rôle distinct. Le micrographie de référence est illustrative : les épaisseurs de couche ne sont pas à l'échelle, et les détails exacts des plis ou des collages peuvent varier selon les spécifications de production confirmées.
Référence de coupe transversale illustrative - non à l'échelle.
| Non. | Couche fonctionnelle | Matériau typique | Rôle dans la performance d'impression |
|---|---|---|---|
| 1 | Surface d'impression | Caoutchouc rouge rubis à base d'EPDM | Reçoit et transfère le film d'encre ; fournit l'interface principale de contact chimique et de surface. |
| 2 | Renfort supérieur | Tissu / pli de liaison haute résistance | Supporte l'uniformité de la surface et aide à répartir la charge dans la structure compressible. |
| 3 | Couche compressible | Élastomère cellulaire contrôlé | Se comprime sous la charge du passage dans le rouleau, amortit les pics de pression localisés et récupère après l'impression. |
| 4 | Carcasse et base | Pieds de tissu renforcés | Fournit la résistance à la traction, le faible allongement et un montage stable sur le cylindre de blanchet. |
Fonctionnement de la structure dans le passage d'impression
- Contact. La surface reçoit l'image encrée et entre en contact avec le substrat dans le passage.
- Compression. La couche cellulaire se déforme sous la charge et s'adapte aux petites variations.
- Récupération. L'ensemble résilient revient à son épaisseur d'origine pour la prochaine impression.
DONNÉES TECHNIQUES
Spécifications nominales du FORDIA UV-30
Les valeurs suivantes sont des données nominales ou typiques représentatives dérivées de la référence fournie. Elles ne constituent pas des limites de libération de lot, sauf confirmation dans le devis, l'accusé de réception de commande ou le certificat d'analyse.
| Propriété | Valeur nominale / typique | Note technique |
|---|---|---|
| Modèle de produit | FORDIA UV-30 | Utilisez cette désignation dans vos demandes et bons de commande. |
| Type de produit | Blanchet offset compressible | Configuration alimentation feuille axée sur les UV. |
| Surface d'impression | Composé à base d'EPDM (nominal) | Surface rouge rubis ; la teinte visuelle peut varier légèrement. |
| Épaisseur nominale | 1,96 mm ± 0,02 mm | Confirmer le dégagement du cylindre et le calage total avant le montage. |
| Construction nominale | Multicouche ; typiquement 4 plis | La construction exacte des plis est soumise à la configuration du produit confirmée. |
| Dureté de surface | Environ 82-83 Shore A | Valeur typique ; les conditions de test et l'instrument peuvent affecter le résultat. |
| Rugosité de surface | Ra environ 0,6-0,8 µm | Plage typique de la moyenne de surface ; confirmer la méthode si une limite contrôlée est requise. |
| Pression de compression | Environ 2,0 MPa à 0,20 mm | Indicateur de charge de compression typique de la référence fournie. |
| Allongement | < 0,7% à 500 N / 50 mm | Valeur de test directionnelle typique ; la direction du test doit être convenue lorsque c'est critique. |
| Résistance à la traction | > 4500 N / 50 mm | Indicateur typique de la résistance de la carcasse. |
| Type de presse principal | Offset alimentation feuille | La configuration de la presse et des cylindres doit être vérifiée. |
| Systèmes d'encre / vernis | Axé sur UV et LED-UV | Vérifier la compatibilité des encres, vernis, nettoyants et solvants avant une production prolongée. |
| Substrats typiques | Papier et carton | Le métal et certains synthétiques nécessitent des essais sur presse et une chimie adaptée. |
| Format de livraison | Feuille coupée ; option avec barres sur demande | Le profil de la barre, l'orientation et les dimensions finies globales doivent être spécifiés. |
| Dimensions disponibles | Coupé sur mesure sur commande | Fournir la marque/modèle de la presse, la taille du blanchet et le sens du grain / montage. |
IMPORTANT Pour les travaux critiques, demandez une spécification de production actuelle et testez le blanchet sélectionné avec la presse, le substrat, l'encre/vernis et le programme de lavage réels avant une utilisation à grande échelle.
SÉLECTION ET UTILISATION
Informations de commande
Pour un devis précis du FORDIA UV-30, veuillez fournir les informations ci-dessous. Lorsque la spécification de la presse est incertaine, inclure un échantillon utilisé ou des photographies claires des deux extrémités de la barre.
| Informations requises | Ce qu'il faut spécifier |
|---|---|
| Identification de la presse | Fabricant, modèle exact, taille de la presse et configuration de l'unité d'impression. |
| Dimensions finies | Longueur × largeur ; indiquer s'il s'agit du caoutchouc seul ou de l'ensemble monté avec barres. |
| Épaisseur et calage | Épaisseur du blanchet, dégagement du cylindre et sous-calage prévu. |
| Détails de montage | Sens de la tension, bords avant/arrière, schéma des trous et traitement des bords. |
| Barres de serrage | Profil, longueur, orientation et profondeur d'insertion ; ajouter des photographies ou un échantillon. |
| Chimie du processus | Système UV ou LED-UV, vernis, solvant de lavage de routine et tout nettoyant spécial. |
| Substrat et travail | Papier, carton, métal ou synthétique ; noter l'exigence principale de qualité d'impression. |
Guide d'installation et d'utilisation
- Inspecter d'abord. Vérifier l'épaisseur, la surface, les dimensions et l'ajustement de la barre ; rejeter les dommages de transport ou la séparation des bords.
- Caler correctement. Suivre la spécification de la presse ; une pression excessive peut réduire la qualité et la durée de vie du blanchet.
- Tension progressive. Monter uniformément et vérifier à nouveau la tension après la période de rodage initiale.
- Utiliser des solvants compatibles. Éviter le trempage et les solvants forts non approuvés ; suivre la fiche de données de sécurité du fournisseur de solvant.
- Après un choc. Arrêter, retirer la cause et inspecter le blanchet, le calage et le cylindre avant de redémarrer.
